電纜毛病的產(chǎn)生隨同電纜的敷設(shè)運用而產(chǎn)生，電纜毛病的定位隨電纜敷設(shè)方法的不同，其定位難度在逐漸加大。其中橋架、地道、溝內(nèi)明敷方法定位查找相對簡略，直埋方法定位查找難度大。

      毛病性質(zhì)簡略時，選用專用電纜毛病定位設(shè)備，幾十分鐘內(nèi)即可定位；毛病特別時，往往要花費4-5天，乃至更長的時刻進行毛病定位，再使用回波法進行電纜毛病定位； 有時經(jīng)過搬運毛病相接線方法，往往會將雜亂的毛病轉(zhuǎn)變?yōu)楹喡缘拿?，快速確認毛病方位，為現(xiàn)場線路的搶修贏得時刻，這關(guān)于供電運用部分含義嚴重。

      電纜一般為多芯電纜，敷設(shè)后接連運用中出現(xiàn)毛病后，一般都出現(xiàn)兩芯及多芯相間或相對地短路毛病。有時在檢測到某一芯收集到的毛病波形不抱負時，可考慮將接線轉(zhuǎn)換到其他毛病線芯上進行毛病波形檢測，往往會出現(xiàn)意想不到的作用，收集和檢測到的波形，會變得比較典型和規(guī)矩，所以就能很快確認電纜毛病點的具體方位。

     長時間的電纜客戶現(xiàn)場丈量進程中發(fā)現(xiàn)，小截面銅芯直埋電力電纜（35mm2及以下）及鋁芯電纜產(chǎn)生毛病后，或許一起隨同短路及斷線毛病?，F(xiàn)場檢測時，依據(jù)各毛病芯毛病性質(zhì)的不同將短路毛病轉(zhuǎn)換為斷線毛病丈量，往往會事事半功倍。

     關(guān)于內(nèi)襯層選用擠包鎧裝的中壓直埋電力電纜，毛病原因大多為外部機械損害所造成的，在絕緣線芯產(chǎn)生毛病的一起，內(nèi)襯層或許現(xiàn)已破損。在遇到電纜絕緣毛病比較特別，使用*電纜毛病儀收集波形困難時。可考慮使用聲測法，將高壓脈沖直接施加在電纜的鋼帶和銅屏蔽層之間，往往會很快定點。

     在現(xiàn)場丈量進程咱們還發(fā)現(xiàn)，在使用聲測法進行低壓電纜毛病定點時，將高壓線和地線接在壞相與金屬屏蔽或鎧裝之間時，因為二者絕緣電阻出現(xiàn)低阻金屬性銜接狀況，聲響很小，無法使用探頭進行偵聽定點，作用不抱負。經(jīng)過屢次現(xiàn)場實踐側(cè)聽，發(fā)現(xiàn)將放電球隙之間的間隔恰當加大，一起將高壓和接地線改接在產(chǎn)生毛病的兩相之間，往往放電聲會變大，很快確認毛病點。